Добавить
Скрыть
Показать

БИОТЕХНОЛОГИЯ - РОСТОВОЙ ФАКТОР МИРОВОЙ ЭКОНОМИКИ

Разработки новых ингредиентов и готовых продуктов для с/х, пищевой, фармацевтической и химической отраслей

Разработки лабораторных и пилотных технологий, конструкторской документации, автоматизации и ПО 

Аудит бизнес-планов, анализ технологических проектов, лабораторных и пилотных регламентов, комплексная аналитика процессов производства 

Технологическое проектирование, комплектация, поставка и монтаж оборудования и технологических линий "под ключ"

Проектирование и оснащение научных  биотехнологических лабораторий и пилотных центров под задачи Заказчика

ПРОМЫШЛЕННАЯ МИКРОБИОЛОГИЯ "ПОД КЛЮЧ"

       Промышленная микробиология представляет собой систему научных знаний и накопленного опыта о микробиологических процессах, физиологии, биохимии и генетики микроорганизмов и их практическом применении в производстве для получения индустриальным способом ценных продуктов их жизнедеятельности (метаболитов), биомассы (ценного белкового продукта, автолизата, гидролизата), о получении отдельных полезных веществ (препаратов, субстанций, ингредиентов), используемых в сельском хозяйстве, пищевой промышленности, фармакологии и медицине. Фундаментом промышленной микробиологии является биотехнология, как практическое воплощение результатов научных исследований в производстве. Разнообразие ферментных систем микроорганизмов позволяет образовывать в процессе жизнедеятельности различные продукты обмена, весьма ценные для человека.

По уровню сложности технологии (использование селекционных, мутагенных или ГМО штаммов м/о, симбиотических культур и консорциумов, аэробные и анаэробные процессы,  продуктивность штаммов-продуцентов и степень конверсии углеводов, специфические требования к массообменным процессам, необходимости и специфичности ростовых факторов и/или применения ингибиторов процесса и т.д.), наличию необходимого промышленного опыта и материально-технической базы для реализации технологии базовые продукты и процессы биотехнологического производства можно разделить на 7 основных направлений:

     1) ферментация – биохимические процессы производства готовых продуктов и методы обработки сырья с помощью микроорганизмов (хлебопечение, виноделие, пивоварение, производство кисломолочных продуктов и сыров, производство уксуса, спиртов и др.) и/или продуктов их биосинтеза (биокатализаторов) для получения целевых продуктов (сахаров и декстринов путём ферментативного гидролиза крахмалов, специальных жиров путём энзимной переэтерификации, пептидов и аминокислотных концентратов путём ферментативного гидролиза белков, различных полисахаридов, эмульгаторов и других функциональных ингредиентов) или ускорения и повышения эффективности экстракции из различного сырья (направленный ферментативный гидролиз крахмалов, белков, жиров, целлюлозосодержащего сырья);

       2) технологии получения микробных белков и их производных – культивирование микробной биомассы с последующей экстракцией, очисткой микробного белка (денуклеинизация биомассы, микро- и ультрафильтрация, обратный осмос и др. методы очистки) и продуктов переработки биомассы микроорганизмов (экстрактов, автолизатов и гидролизатов, пептидных комплексов и др.). В основном, микробный белок получают из биомассы дрожжей, грибов, микроводорослей, бактерий и архей выращенных на:

         - высокоуглеводном растительном сырье и отходах его переработки (крахмалосодержащее и сахаросодержащее растительное сырьё);

     - гидролизатах и ферментативных гидролизатах целлюлозосодержащего растительного сырья (лузга риса, подсолнечника, гороха, жом, стебли, древесина различных растений и т.п.);

         - углеводородах и спиртах: метане, этаноле, метаноле, н-алканах и др. источниках (например, гаприн, паприн, эприн, меприн и др.).

      3) технологии получения живых микробиологических культур (заквасок и пробиотиков) в виде концентратов, изолятов чистых культур, иммобилизованных живых культур в  качестве ингредиентов (дрожжей, заквасочных стартовых культур, симбиотических культур) для ряда биотехнологических процессов 1 уровня (в основном, для применения в пищевой, сельскохозяйственной и перерабатывающей промышленностях) и пробиотических препаратов для животных и человека в качестве готового препарата и/или ингредиента в фармацевтической отрасли, ветеринарии и пищевой промышленности в части производства функционального, диетического, лечебно-профилактического питания;

       4) технологии получения биологические средства защиты растений (БиоСЗР) и биоудобрений – производство препаратов на базе концентрированных живых микроорганизмов применяемые в качестве биологических средств защиты растений (биоинсектицидов, биофунгицидов и т.п.), биоудобрений;

   5) процессы производства продуктов жизнедеятельности микроорганизмов в виде биологически активных соединений (ферменты, в том числе иммобилизованные, гормоны, антибиотики, фармацевтические субстанции, аминокислоты, витамины, стимуляторы роста растений, биоинсектициды, биопестициды, хелатные формы микроэлементов, полученные биотехнологическим способом и т.п.), полисахариды (ксантановая камеди, геллановая камедь, декстраны, гилауроновая кислота и другие), органические кислоты, красители (каратиноиды и др.), биоконсерванты (низин, натамицин, полилизин, пропионоцин и др.), сахарозаменители ("сладкие белки", эритрит, ксилит и др.), усилители вкуса (глутамат натрия, дрожжевой экстракт, инозинат натрия, гуанилат натрия и др.);

        6) технологии производства вакцин, антигенов, бактериофагов.

        7) технологии культивирования клеточных культур и тканей: культивирование клеток и тканей растений для последующей экстракции биологически активных компонентов (фармакология, пищевая промышленность, сельское хозяйство, косметология), производство вакцин, моноклональных антител, интерферонов, рекомбинантных белков и пептидов, клеточных тест-систем, культивирование фибробластов и кератиноцитов, меланоцитовкультивирование мезенхимальных стволовых клеток и другие технологии.


СОЗДАНИЕ, ТРАНСФЕР И ОТРАБОТКА ГЛУБОКИХ БИОТЕХНОЛОГИЙ В ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ, ПИЩЕВОЙ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ОТРАСЛЯХ

     Компетенции специалистов нашей команды покрывают все перечисленные направления развития промышленной микробиологии и предлагает реализацию биотехнологических проектов по следующим направлениям:

      1. Глубокие биотехнологии в пищевой промышленности (подробнее на сайте DeepFood.tech):

      1.1. Ферментационные процессы в пищевой промышленности (пищевые ингредиенты, рецептуры и технологии производства):

             - хлебопечение (хлебопекарные закваски и стартовые культуры, ферментные препараты для улучшения технологических свойств муки и др. ингредиенты);

          - виноделие (штаммы и мультиштаммовые композиции для интенсификации процесса брожения и получения уникального вкусо-ароматического профиля, энзимы для осветления, повышения стабильности хранения, улучшения цвета и вкусо-ароматических характеристик, ускорения брожения: амилазы, протеазы, пектиназы, глюкооксидазы, каталазы, мурамидаза и др.);

         - пивоварение и производство кваса (технологии производства любого типа солода, солодовых экстрактов (пивного сусла), концентрата квасного сусла, штаммы и штаммовые композиции дрожжей для брожения, комплексы ферментных препаратов, биоконсерванты, методы очистки и осветления);

             - производство кисломолочных продуктов и сыров (технологии );

             - производство уксуса и спиртов     

      1.2. Пищевые ингредиенты, производимые путём ферментации и ферментативной экстракции (технологии производства):

             - пектин яблочный, цитрусовый, свекловичный, тыквенный и другие (высокоэтерифицированный, низкометоксилированный, амидированый);

             - инулин, фруктоолигосахариды (ФОС), фруктозные сиропы из топинамбура, цикория и других корнеплодов;

           - функциональные пищевые волокна представляют собой очищенное натуральное частично гидролизованное ферментами целлюлозосодержащее сырьё и отходы переработки различного растительного сырья;

       - крахмалопродукты – мальтодекстрины, глюкозо-фруктозные и фруктозо-глюкозные сиропы, патока, модифицированные крахмалы ферментационным способом, мальтозные сиропы и др. продукты;

             - альгинат, агар-агар, каррагинан и другие – полисахариды экстрагируемые из водорослей и, в том числе, модифицируемые ферментативным способом;

             - продукты переработки молока и молочной сыворотки: казеинат натрия, мицеллярный казеин, сывороточные белки, молочный жир, лактоза, галактоза и др.

             - изоляты и концентраты растительных белков: соевые, гороховые, льняные, конопляные и др.,

             - клейковина (глютен), в том числе и модифицированная;

             - растительные экстракты, натуральные ароматизаторы и вкусо-ароматические добавки полученные методом ферментации;

           - жиры специального назначения переэтерифицированные энзимным способом жиры, с помощью иммобилизованных ферментов, и/или микроорганизмов продуцирующих соотвествующие ферменты,  позволяющие быть заменителями и эквивалентами натуральных твёрдых, жидких жиров.

       2. Промышленные микробиологические производства (технологии, подробнее на сайте DeepBio.tech):

       2.1. Концентраты живых микробных культур (штаммы и технологии производства):

            - концентраты чистых микробных культур в жидком, замороженным, сухом лиофилизированном виде, в форме иммобилизованных живых культур (дрожжей, заквасочных стартовых культур, симбиотических культур и др.) в  качестве ингредиентов для хлебопекарной, молочной, пивоваренной, мясоперерабатывающей и др. отраслей пищевой промышленности;

      - пробиотические живые культуры в концентрированном виде в качестве ингредиентов для производства функционального, диетического, лечебно-профилактического питания, в том числе детского питания.

       2.2. Органические вещества, ингредиенты, производимые путём микробного биосинтеза (штаммы и технологии производства):

            - полисахариды микробиологического происхождения (например, ксантановая и геллановая камеди, гилауроновая кислота, дестраны и др.);

            - промышленные  ферменты (гидролитические и негидролитические);

            - органические кислоты (лимонная, молочная, янтарная и другие);

            - биоконсерванты (низин, натамицин, полилизин, пропионоцин и др.);

            - подсластители ("сладкие белки", эритрит, ксилит и др.);

            - усилители вкуса (глутамат натрия, дрожжевой экстракт, инозинат натрия, гуанилат натрия и др.).

       3. Глубокие биотехнологии в сельском хозяйстве (технологии, подробнее на сайте DeepAgro.tech):

            - технологии кормовых добавок и биологически активных веществ (ферментов, аминокислот, витаминов, антиокислителей и др.);

      - технологии производства ветеринарных препаратов, а также методы биоинженерии для профилактики, диагностики и терапии основных болезней сельскохозяйственный животных;

      - биологические средства защиты растений от болезней, насекомых и животных (биоинсектицидов, биофунгицидов и т.п.) на осонве живых культур микроорганизмов, а также их метаболитов;

            - стимуляторы и регуляторы роста растений, фитогормоны, биоудобрения, азотфиксирующие бактериальные препараты и другие продукты;

            - технологии глубокой переработки сельскохозяйственного сырья (зерновые, бобовые, масличные, растительная зелёная биомасса и др.);

            - технологии перереботки отходов сельского хозяйства и агропромышленных предприятий;

       - технологии генетической и клеточной инженерии, в том числе микроклонального размножения растений для получения безвирусных сортов, а также интенсификации процессов выращивания и селекции.

       4. Глубокие биотехнологии в фармацевтической промышленности (технологии, подробнее на сайте DeepPharm.tech):

            - пробиотические живые культуры для человека в качестве готового препарата и/или ингредиента для композиционных фармпрепаратов, бактериофаги;

            - ферменты, гормоны, антибиотики, интерфероны, витамины и другие фармацевтические субстанции;

            - нуклеотиды и их предшественники, рекомбинантные белки,  

            - антисептики и антибактериальные препараты;

            - микробиологическая целлюлоза, антибактериальные ранозаживляющие повязки.

       5. Глубокие биотехнологии в химической промышленности (технологии, подробнее на сайте DeepChemi.tech):

            - получение спиртов, альдегидов, биополимеров (биопластиков); 

            - ПАВы микробиологического происхождения, ПАВы растительного происхождения модифицированные ферментативными методами;

            - получение молекулярного водорода и другие технологии.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ BAVARSWISS


Лабораторные, пилотные и промышленные ферментёры и линии ферментации

    Ферментер представляет собой готовый комплекс для культивирования микроорганизмов с дозированием питательных веществ в автоматическом режиме. В процессе выращивания микробиологических культур должны соблюдаться основные требования: климатические факторы внешней среды, параметры давления, скорость и интенсивность перемешивания, должен быть организован отвод побочных продуктов (углекислого/сернистого газа).


Классификация микробиологических процессов с точки зрения технологического оформления

  Наиболее широко используется система классификации микробиологических процессов, с точки зрения: аэробного и анаэробного культивирования, поверхностного или глубинного культивирования, периодического (фазного) и непрерывного культивирования. Наиболее широкое распространение в промышленной сфере получил процесс глубинного культивирования микроорганизмов в жидкой питательной среде. Такой процесс имеет ряд отличительных особенностей: он протекает в несколько этапов и сводится к преобразованию “газ – жидкость – твердотельный состав (клетки)”. В качестве подобной твердотельной субстанции может выступать и нерастворимый в жидкости источник углерода (например, н-парафин). Культивирование микроорганизмов неизбежно связано с выделением теплоты. Это также касается случаев, когда выращивание производится в лабораторных условиях. При небольших объемах культивации и с использованием специальной химической посуды тепловой эффект невелик, однако в больших установках при значительном количестве вещества происходит обильное тепловыделение. Чрезвычайно важно в процессе выращивания поддерживать одинаковую температурную фазу во всем объеме в течение длительного промежутка времени. 

Классификация ферментеров в зависимости от объема вещества

     В зависимости от общего объема культивируемого вещества биореакторы классифицируются на ферментеры лабораторные и ферментеры промышленные:

    1. Основная область практического применения лабораторного ферментера – воспроизведение и выращивание микробиологических образцов в лабораторных масштабах, а также для разведения инновационных культур, грибов, ферментов и микроорганизмов. 

     Одна или несколько реакторных ёмкостей и блок обеспечения – основные составляющие лабораторного ферментатора. 
     Основная функция блока обеспечения – поддержание жизнедеятельности и размножения микроорганизмов. В состав такого модуля могут входить 

насосы для перекачки воздуха и отвода углекислого газа; датчики контроля температуры, которые поддерживают и регулируют жизненный цикл микробиологических образцов.

   Лабораторные ферментёры от нашей компании имеют ряд преимуществ: эргономичность, компактность, возможность независимого функционирования нескольких сосудов под одним управлением, точность и простота установки параметров культивирования клеток, возможность экспортировать результаты работы, настраивать предупреждения, визуализировать данные и прочее за счет программного обеспечения на основе SCADA, что поставляется с покупкой биореактора, независимо от его комплектации и версии, наличие съемных сосудов для одного и того же ферментера, возможность оснащения дополнительным оборудованием (например, ротор-фильтром для выращивания клеток в режиме перфузии), объединение до пяти биореакторов (как разных, так и одинаковых размеров) в единую систему с единым подключением энергоснабжения, газа и воды и под управлением одного компьютера с возможностью индивидуальной системы контроля (модульная система).

   2. Промышленный ферментер используют в пищевой, фармацевтической и микробиологической промышленности для производства грибов, бактерий и дрожжей, а так же для производства белков, биоактивных веществ, антибиотиков и других препаратов, необходимых человеку в разных сферах жизнедеятельности и медицины. В качестве контролирующих устройств выступают интегрированные системные модули или лабораторные биореакторы, подключаемые к персональному компьютеру и функционирующие на базе специального программного обеспечения. C целью повышения интенсификации массо- и энергообмена клеток микроорганизвов со средой имеются аппараты аэробной глубинной ферментации. 

      С точки зрения конструктивных особенностей ферментеры различаются способами подвода энергии и аэрации среды:

      1) ферментеры с подводом энергии к газовой фазе;

      2) ферментеры с подводом энергии к жидкой фазе;

      3) ферментеры с комбинированным подводом энергии.
      В ферментерах с подводом энергии к газовой фазе аэрация и перемешивание субстрата происходит сжатым воздухом. К таким аппаратам относятся:

      1) барботажные ферментеры, в которых подача воздуха осуществляется через барботажные устройства, которые расположены в нижней части аппарата;

    2) аппараты с диффузором, где смешивание субстрата с воздухом, который поступает по распределительным трубам, происходит в нижней части аппарата посредством внутреннего цилиндр-диффузора;

      3) трубчатые ферментеры - оборудование, где под действием потока воздуха жидкость циркулирует по реактору и сепаратору;

      4) ферментеры с форсуночным распределением воздуха, где воздух подается через форсунки, расположенные в нижней части аппаратов;

      5) ферментеры колонного типа выполнены в виде цилиндрической колонны, которая разделена горизонтальными перегородками на несколько секций. В таких устройствах воздух барботирует через слой жидкости каждой тарелки, за счет движения жидкости через кольцевую щель обеспечивается противоточное движение двух фаз (газовой и жидкой). 

      К ферментерам с подводом энергии к жидкой фазе относятся:

      1) аппараты с самовсасывающей турбиной состоят из цилиндрического диффузора и мешалки с полыми лопастями и валом. При вращении мешалки создается разрежение, которое приводит к подъему жидкости в кольцевом зазоре между диффузором и стенками аппарата с последующим ее возвращением в диффузор;

      2) ферментер с турбоэжекторными перемешивающими устройствами. Эти устройства разделены вертикальными перегородками на несколько секций. В каждой секции имеется эжектор и диффузор. Перемещение жидкости из одной секции в другую происходит через окна в перегородках. 

    Ферментеры с комбинированным подводом энергии представ- ляют собой цилиндрический сосуд, внутри которого расположена механическая мешалка и барботер. В аппаратах этого типа подвод энергии к газовой фазе осуществлен для аэрации, а к жидкой фазе – для перемешивания. Перемешивание в данных ферментерах осуществляется тремя способами. 

     Ферментёры с механическим перемешиванием оснащаются механической мешалкой и аэрация осуществляется путем барботажа, а с целью разбрызгивания воздуха рядом с барботером установлен механический вибратор. 

     Ферментёры с пневматическим перемешиванием - аппараты, где перемешивание и аэрацию усиливают с помощью вращающихся дисков с отверстиями или придонных мешалок, либо такие аппараты могут быть также дополнены диффузором.
   В ферментёрах с циркуляционным перемешиванием жидкость циркулирует по замкнутому контуру, где движение субстрату придает насос или другое аналогичное устройство, а ферментеры выполнены в виде цилиндра.

Лабораторные стеклянные автоклавируемые ферментёры

  Ферментёры стерилизуемые в автоклаве общим объёмом от 1 до 15 литров. Крышка из нержавеющей стали AISI 316 с необходимым набором портов и разъемов для подключения датчиков и обвязки ферментера. Сосуд ферментера из боросиликатного стекла. Стандартная комплектация системы контроля и управления параметрами процесса культивирования: скорость мешалки, температура, pH, pO2, датчик пены, подача воздуха на аэрацию через ротаметр и массовый расходомер. Возможна комплектация лабораторного биореактора индивидуального исполнения, либо блоком из 2-5-ти ферментёров на единой платформе, а также дооснащение любыми дополнительными системами контроля.

    Применение лабораторных ферментёров данного типа обеспечивает серийное воспроизведение различных биотехнологических процессов в рамках научных экспериментов путём периодического или непрерывного культивирования бактерий, грибов или дрожжей. Глубинного культивирования клеток растений и животных. Мелкосерийноого производства рекомбинантных белков. Отработка технологических параметров процесса биосинтеза, подбор и оптимизация питательных сред, проверка эффективности штаммов с целью масштабирования и последующего проектирования и комплектации опытно-промышленных (пилотных) технологических линий.       

Пилотные ферментёры стерилизуемые на месте

  Пилотные ферментёры объемом от 10 до 100 л – это идеальное решение для работы с бактериальными культурами на небольших биотехнологических производствах, а также для масштабирования микробиологических процессов, проведения научных исследований и отработки технологий. Пилотные ферментеры имеют полностью асептическое исполнение, автоматическую систему управления, легко валидируются. Система управления может быть универсальной и единой для ферментеров любого объема, что значительно упрощает процесс масштабирования и позволяет переносить данные о ферментациях на ферментеры большего объема, либо может быть написана индивидульно под требования Заказчика. 

   Все поверхности, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 316L с шероховатостью поверхности не более 0,6 мкм, что позволяет выполнять качественную CIP-мойку, SIP (стерилизация на месте) полностью автоматическая. Разные типы мешалок: мешалка Раштона, мешалки по типу гребного винта, импеллеры с наклонными лопастями или трехстворчатые импеллеры и др.. Привод с одинарным механическим или магнитным уплотнением. Датчики: температура, рН, рО2 и датчик пены, оптическая плотность, ОВП, уровень, вес, проводимость, рСО2, газоанализаторы. Барботёры различных типов.

Промышленные ферментёры и комплектные технологические линии ферментации

   BavarSwiss разрабатывает, комплектует, поставляет и осуществляет монтаж промышленных ферментёров объёмом от 100 л до 300 м3. Для каждого процесса ферментации разрабатываются различные конструкции ферментеров.  Стоимость оборудования данного класса напрямую зависит от объемов культивируемого вещества и мультифункциональности системы управления аппаратом. 

      Применение:

      - производство сельскохозяйственных и ветеринарных препаратов;

      - серийное и непрерывное культивирование культур клеток;

      - фармацевтическое производство по стандартам GMP и FDA;

      - производство белков и моноклональных антител;

       Возможности функционала данного оборудования:

       - Культивирование партиями;

       - Культивирование с подпиткой;

       - Непрерывное культивирование, режим хемостата;

       - Культивирование на микроносителях.;

       - Перемешивание воздухом – эйрлифт (airlift);

       - Контроль растворенного метанола в культуральной жидкости;

       - Измерение оптической плотности;

       - Измерение выживаемости клеток;

       - Контроль растворенного кислорода в культуральной жидкости;

       - Контроль pH;

       - Контроль температуры;

       - Измерение массы сосуда – весовые ячейки;

       - Гравиметрический режим внесения подпитки по весу.

Ёмкостное оборудование российского производства: реакторы, варочные котлы, танки-охладители, буферные ёмкости, системы CIP-мойки

    BavarSwiss разрабатывает, проектирует и производит различное ёмкостное оборудование любой сложности: реакторы из любой нержавеющей стали для химической, пищевой, фармацевтической и биотехнологической отраслей промышленности. Химическая стойкость и высокие гигиенические качества нержавеющей стали дают практически безграничные возможности по применению. При производстве емкостей и реакторов применяются те же принципы контроля качества и культура производства, как и для ферментеров и биореакторов. Оборудование производится в соответствии с мировыми стандартами качества, удовлетворяет требованиям GMP и ASME BPE стандартов. Емкостное оборудование производится в гигиеническом исполнении в корпусе из нержавеющей стали, легко моется и обслуживается. Применение: урожайные емкости, реакторы для приготовления подпитки, танки хранения, промежуточные и накопительные емкости, танки нейтрализации и стерилизации биологических стоков. Возможности функционала данного оборудования: танки с рубашкой охлаждения/нагрева, ёмкости без рубашки, с и без перемешивания. Пропеллерные, рамные, скоростные мешалки, контроль и поддержание pH, контроль и поддержание температуры, контроль и поддержание давления, стерилизация.

Вакуум-выпарные установки и кристаллизаторы


Вакуум-выпарные установки с принудительной циркуляцией (FC)

       Принцип работы:

     Вакуум-выпарная установка с принудительной циркуляцией (FC) отличается от испарителей (ВВУ) с естественной циркуляцией, в которых в качестве основной движущей силы циркуляции используется разница в плотности подаваемого раствора и концентрата. Выпарная установка с принудительной циркуляцией использует циркуляционный насос(ы) для управления циркуляцией и осуществления нагрева и разделения пара и жидкости.

       Основные особенности:

    1. Конструкция всей установки обеспечивает высокую стабильность в работе и имеет низкое энергопотребление. Высокий коэффициент концентрирования продукта и режим принудительной циркуляции способствуют тому, что жидкость с высокой вязкостью легко течет и испаряется, а время выпаривания сокращается;

      2. Высокая гибкость обеспечивает широкое применение для различных продуктов с высокой вязкостью (например, для сиропов или сгущеного молока);

      3. Низкая температура испарения подходит для концентрирования чувствительных к высоким температурам материалов (термолабильных);

      4. Принудительная циркуляция обеспечивает равномерный нагрев материала, что может значительно предотвратить кристаллизацию или образование осадка и налипания продукта на стенках, а также значительно улучшить работу с жидкостями высокой вязкости.

   5. Полностью автоматизированная вакумм-выпарная система BavarSwiss Vac-FC может осуществлять автоматическое производство самостоятельно, либо  интегрироваться в интеллектуальную систему управления, что соответствует стандарту GMP.

      6. Обоорудование может быть сконструировано под различные технологические процессы согласно физико-химическим характеристикам материалов,  а также согласно требованиям Заказчика с системой полного автоматического управления.

      Сферы применения: 

     Вакуум-выпарные установки с принудительной циркуляцией широко используются при очистке сточных вод в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности, при производстве экстрактов, а также молочных продуктов, глюкозы, ксилозы, сульфата аммония и т.д.

О КОМПАНИИ

СОТРУДНИЧЕСТВО С BAVARSWISS ГАРАНТИРУЕТ


ДОСТУПНОСТЬ ДЛЯ КОНСУЛЬТАЦИЙ ЭКСПЕРТОВ ИЗ ВСЕХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ, ЕВРОПЫ, США И СТРАН АЗИИ ПО ВОПРОСАМ АНАЛИТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ, РАЗРАБОТОК И ВНЕДРЕНИЯ УНИКАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, РЕЦЕПТУР И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ГОТОВЫХ ПРОДУКТОВ



ИННОВАЦИОННЫЕ РАЗРАБОТКИ ИНГРЕДИЕНТОВ И ГОТОВЫХ ПРОДУКТОВ

     1) Глубокие аналитические исследования сырья заказчика и оценка его экономического потенциала по ряду технологических показателей, ингредиентов и готовых продуктов на самом современном аналитическом оборудовании с комментариями ведущих европейских специалистов.

        2) Подбор сырья под требования Заказчика и технологии, выполнение полного комплекса работ по созданию новых продуктов или предложение отдельных услуг по сопровождению Ваших самостоятельных разработок Заказчика в виде тестирования и отработки технологии.

         3) Отработка технологии получения продукта на пилотном/промышленном оборудовании/линии.

         4) Производство опытной партии игредиента, полуфабриката или готового продукта на пилотной или промышленной линии наших партнёров и исследование поведения продукта при хранении в различных условиях.

         5) Разработка технологий пролонгации сроков годности готового продукта по сравнению с продуктами конкурентов.



РАЗРАБОТКИ ЭКСКЛЮЗИВНЫХ УПАКОВОЧНЫХ РЕШЕНИЙ И АВТОМАТИЗАЦИИ ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ

         1) Разработки упаковочных решений по техническому заданию заказчика.

         2) Разработки аналоговых упаковочных решений по образцам конкурентов.

         3) Разработки дизайн-проектов, проектирование и изготовление формокомплектов для изготовления упаковочных материалов и тары из стекла, пластика и других материалов.

         4) Производство макетов упаковочных решений, пилотных и промышленных образцов.

         5) Разработка технологии автоматизации фасовки и упаковки готовых продуктов и груповой упаковки.



НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ И ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКИЕ РАБОТЫ


         1) Разработки и внедрение новых технологий производства ингредиентов и готовых продуктов.

         2) Разработки и проектирование нестандартного технологического оборудования по техническому заданию заказчика.

         3) Разработки и проектирование технологического оборудования и линий в рамках разработок комплектных технологических решений.

         4) 3D-моделирование и визуализация оборудования и технологических линий.

         5) Изготовление/сборка опытных образцов нестандартного технологического оборудования и пилотных линий.



ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АУДИТ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

         1) Технологический аудит пищевых, перерабатывающих и сельскохозяйственных производств и предприятий.

         2) Независимая оценка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов в технологической части.

         3) Разработка Технических заданий на проектирование пищевых производств и сельскохозяйственных предприятий.

         4) Разработка пакета тендерной документации и осуществление внешнего независимого контроля проведения тендеров на проектирование и поставку оборудования.

         5) Независимая экспертиза Технологической части проекта пищевых производств, оценка качества принятых технологических решений.



ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ, КОМПЛЕКТАЦИЯ И ЗАПУСК ПРОИЗВОДСТВ

         1) Разработка концептуального проекта (предпроектные работы).

         2) Разработка технологического проекта производства.

         3) Разработка рабочей документации технологического проекта производства.

         4) Шеф-монтаж технологического оборудования и обучение персонала (включая контроль изготовления/реновации технологического оборудования).

         5) Технологическое сопровождение производства в течение 12 месяцев после запуска производства.



ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ И АНАЛИТИЧЕСКИЕ ЛАБОРАТОРИИ "ПОД КЛЮЧ"

         1) Разработка проекта испытательного лабораторного центра, аналитического или научно-исследовательского центра;

         2) Комплектация и оснащение лаборатории (поставка, сборка, монтаж, установка, подключение лабораторного оборудования, мебели, инструментов и дополнительного оборудования).

         3) Обучение персонала по работе на данном оборудовании.

         4) Подготовка пакета документов и сопровождение аккредитации испытательных лабораторных центров.

         5) Подготовка полного комплекта документов по сертификации производства в зависимости от системы аккредитации (HACCP, ISO, FDA, GMP и др.).


ПРОЕКТЫ РЕАЛИЗОВАННЫЕ СПЕЦИАЛИСТАМИ КОМПАНИИ


ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ЗАПУСК "ПОД КЛЮЧ"


Проект производства молочнокислых заквасок, пробиотиков и биоконсервантов


Проект производства растительных сливок для взбивания


Проект Независимого аккредитованного испытательного лабораторного центра



Проект производства по переработке молока и производству мягких сыров


Проект производства шоколадных и кондитерских глазурей, шоколадных масс, жировых начинок, сахарных глазурей


Проект производства мармеладных и желейных шариков


Проект организации и запуска производства полной переработки миндаля (бланшировка, очистка, дробление, получение миндальной муки)


Проект производства яблочного пектина


Проект биотехнологического центра разработок пищевых биотехнологических процессов

Проект производства компонентных, инкапсулированных, реакционных и натуральных пищевых ароматизаторов


Проект производства фруктово-ягодных наполнителей и вареного сгущенного молока для предприятий пищевой промышленности


Проект производства функциональных смесей для предприятий пищевой и фармацевтической промышленностей


Проект производства агломерированных продуктов


Мини-цех производства колбасных изделий и мясных полуфабрикатов


Проект молочной фермы и мини-цех переработки молока


ПРОЕКТНЫЙ КОНСАЛТИНГ (разработка рецептур и технологий, аудит производств, предпроекты и технологические проекты):

Организация производства фруктово-ягодных наполнителей (тестирование оборудования, разработка продуктов)

Организация производства сыров типа Моцарелла и пицца-сыр

Пилотная установка производства сливок для взбивания (для разработок рецептур и отработки технологии)


Разработка технологии и комплектация производства эмульгаторов

Разработка и отработка технологии и рецептур продуктов для собственного производства Фабрики-кухни

Разработка и отработка технологии и рецептур кисломолочных продуктов для собственного производства

Разработка проекта независимого испытательного лабораторного центра для Фабрики-кухни

Разработка технологии автоматизации производства слоеных салатов для Фабрики-кухни

Разработка продуктов (горчица, томатная паста и майонез)

Разработка проекта современного высокоэффективного тепличного комплекса по выращиванию овощей, зелени и ягод


Разработка проекта производства натуральных яблочных и других фруктовых и овощных чипсов


Разработка и отработка промышленной технологии пролонгации сроков хранения свежей охлажденной рыбы (треска, морской окунь, тилапия) по технологии HPP, Московская область


Разработка и отработка промышленной технологии глубокой переработки зерна тритикале и фуражной пшеницы

Разработка и отработка технологии производства сливок для взбивания и других продуктов в аэрозольных баллончиках

КОМПЛЕКТУЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ


Переработки фруктов, ягод, овощей и грибов (мойка, очистка, бланшировка, сушка/заморозка, производство пюре, сока, фасовка) 


Переработки (очистки, бланшировки, обжарки и дробления) орехов (фундук, арахис, миндаль, грецкий и др.)

  


Переработки зерновых (производство муки, крахмала, глютена, отрубей, пищевых волокон и др.)


Промышленная переработка молока на кисломолочные продукты и сыры (Моцарелла, Пармезан, Гауда и др.)


Пилотные и промышленные линии производства маргаринов, спредов и жиров специального назначения


Переработка мёда (распечатывание, отгонка, фильтрация, производство крем-мёда, линии розлива в банки и др.)



Видео

Контактная информация

Адрес:
129626, город Москва, 2-Я Мытищинская ул, д. 2 стр. 1, помещ. 2/6, Москва, РФ
Адрес:
Kasernenstrasse 1, Bachenbülach, Switzerland

Документы

685.9 кб, 10 мая в 14:25
1.1 Мб, 09 июля в 13:01
282.9 кб, 09 июля в 12:48